ڈوم ٹیوب

DOM ٹیوب کیا ہے؟

 

DOM ٹیوب، یا ڈرون اوور مینڈریل ٹیوب، ایک قسم کی اعلی-معیاری، ٹھنڈی-طریقہ، برقی مزاحمت والی ویلڈیڈ ٹیوب ہے۔ اس عمل میں ٹیوب کو ڈائی کے ذریعے اور مینڈریل کے اوپر کھینچنا شامل ہے، جو بہترین جہتی درستگی اور اندرونی اور بیرونی دونوں سطحوں پر ہموار تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔ اس قسم کی نلیاں اپنی اعلیٰ طاقت، درستگی اور ہمواری کے لیے مشہور ہیں، جو اسے ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہیں جن میں سخت رواداری اور قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈوم اور سیملیس نلیاں میں کیا فرق ہے؟

 

DOM نلیاں ویلڈیڈ کے طور پر شروع ہوتی ہے اور اسے ڈائی کے ذریعے اور ایک مینڈریل کے اوپر کھینچا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ہموار تکمیل، اعلیٰ درستگی، اور میکانکی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، ہموار نلیاں ٹھوس بلٹس سے نکالی جاتی ہیں، ویلڈ سیون کو ختم کرتی ہیں، جو زیادہ دباؤ برداشت اور مجموعی طاقت فراہم کرتی ہے۔ سیملیس نلیاں ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں، جبکہ DOM نلیاں ہائیڈرولک سلنڈرز اور آٹوموٹیو پرزوں جیسی ایپلی کیشنز میں اپنی درستگی اور ہموار سطحوں کے لیے پسند کی جاتی ہیں۔

درخواست

مکینیکل انجینئرنگ

مشینری اور آلات کی تیاری میں، DOM سٹیل کے پائپ مختلف مکینیکل حصوں اور ساختی اجزاء بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

آٹوموٹو انڈسٹری

DOM اسٹیل پائپ کار باڈیز اور فریموں کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں، جو اعلیٰ طاقت اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔

زراعت

زرعی آلات اور ڈھانچے میں، DOM سٹیل کے پائپ فارم کی مشینری اور فارم کی سہولیات بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

پاور انڈسٹری

DOM اسٹیل پائپ برقی آلات اور کیبل پروٹیکشن پائپوں کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں، جو کہ پاور ٹرانسمیشن کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔

پروڈکٹ کا عمل

1 خام مال کا انتخاب:بنیادی مواد کے طور پر اعلی-معیار کے سیملیس سٹیل کے پائپوں کو منتخب کریں۔ ان پائپوں کو عام طور پر سخت مواد کے معائنہ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی ساخت اور کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

2 ڈسکیلنگ اور اچار:سطح کے آکسائیڈ کی تہوں اور نجاست کو دور کرنے کے لیے سٹیل کے پائپوں کو کم کیا جاتا ہے۔ پھر ان کو سطح کو مزید صاف کرنے کے لیے اچار بنایا جاتا ہے، اس کے بعد آکسیکرن کو روکنے کے لیے گزرنے کا علاج کیا جاتا ہے۔

3 معائنہ:کولڈ ڈرائنگ سے پہلے، ڈسکلڈ اور اچار والے سٹیل کے پائپوں کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کے طول و عرض اور سطح کا معیار معیارات پر پورا اترتا ہے۔ یہ قدم بعد میں کولڈ ڈرائنگ کے عمل کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔

4 کاٹنا:سٹیل کے پائپوں کو مطلوبہ لمبائی اور وضاحتوں کے مطابق کاٹا جاتا ہے۔ کٹے ہوئے پائپوں کو ہموار اور صاف کناروں کو یقینی بنانے کے لیے ڈیبر کیا جاتا ہے۔

5 کولڈ ڈرائنگ کی تیاری:کولڈ ڈرائنگ سے پہلے، سٹیل کے پائپوں کو مناسب پروسیسنگ درجہ حرارت پر گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ سٹیل کے پائپوں کی لچک کو بہتر بناتا ہے اور کولڈ ڈرائنگ کے دوران تناؤ کو کم کرتا ہے۔

6 کولڈ ڈرائنگ:اس اہم مرحلے میں گرم سٹیل کے پائپوں کو کولڈ ڈرائنگ مشین کے ذریعے متعدد بار ٹھنڈا کرنا شامل ہے جب تک کہ مطلوبہ سائز اور شکل حاصل نہ ہو جائے۔ اس عمل میں درست جہتی کنٹرول اور سطح کا علاج شامل ہے تاکہ درستگی اور سطح کی ہمواری کو یقینی بنایا جا سکے۔

7 گرمی کا علاج:کولڈ ڈرائنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ٹھنڈے-اسٹیل کے پائپوں کو ہیٹ ٹریٹمنٹ (جیسے اینیلنگ یا نارملائزنگ) سے گزرنا پڑتا ہے۔ یہ عمل سٹیل کے پائپوں کی سختی اور مضبوطی کو بحال کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

8 سیدھا کرنا:گرمی سے علاج شدہ اسٹیل کے پائپوں کو موڑ سکتا ہے اور معیاری سیدھا ہونے کے لیے سیدھا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

9 جہتی معائنہ اور سطح کی جانچ:سیدھا سٹیل کے پائپ جہتی معائنہ اور سطح کی جانچ سے گزرتے ہیں۔ جہتی معائنہ بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، اور لمبائی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؛ سطح کا معائنہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوئی خروںچ یا دراڑ نہیں ہے۔

10 ورکشاپ معائنہ:جہتی معائنہ اور سطح کے معائنے کے بعد، سٹیل کے پائپوں کو ورکشاپ کی غیر-تباہ کن جانچ سے گزرنا پڑتا ہے، بشمول:

10.1 ایڈی موجودہ ٹیسٹنگ:سطح اور قریب{0}}سطح کے نقائص جیسے دراڑوں اور سوراخوں کا پتہ لگانے کے لیے برقی مقناطیسی انڈکشن کا استعمال کرتا ہے۔

10.2 ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ:پائپوں کو ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹوں سے مشروط کریں تاکہ ان کا دباؤ-برداشت کرنے کی صلاحیت اور سگ ماہی کی کارکردگی کو چیک کیا جا سکے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کوئی رساو نہ ہو۔

10.3 الٹراسونک ٹیسٹنگ:پائپوں کے اندرونی حصے کا معائنہ کرنے کے لیے الٹراسونک ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، اندرونی کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے اندرونی شگافوں اور سوراخوں کا پتہ لگاتا ہے۔

11 انسداد-سنکنرن کا علاج:سٹیل کے پائپوں کے استعمال کے مطابق، سنکنرن مخالف علاج جیسے کہ فاسفیٹنگ، پاسیویشن، یا کوٹنگ کا اطلاق ہوتا ہے۔ یہ علاج سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور پائپوں کی عمر کو بڑھاتے ہیں۔

12 تیار مصنوعات کی پیکیجنگ:آخر میں، معائنہ شدہ اور اہل سٹیل کے پائپوں کو پیک کیا جاتا ہے، عام طور پر واٹر پروف اور نمی{0}}پروف مواد کے ساتھ، نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے میں سہولت فراہم کرنے کے لیے۔

فیکٹری کا تعارف

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED ایک پیشہ ور سٹیل پائپ میٹریل مینوفیکچرر اور ایکسپورٹر ہے جس کا 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ ہماری فیکٹری 50,000 مربع میٹر سے زیادہ کے رقبے پر محیط ہے۔ ہمارے پاس پیشہ ورانہ پیداوار کا سامان اور مکمل جانچ کا سامان ہے۔ پیشہ ورانہ پیداوار (سیملیس اسٹیل پائپ، ویلڈڈ اسٹیل پائپ، DOM اسٹیل پائپ، کیپلیری ٹیوب) وغیرہ۔ (کولڈ ڈرن کولڈ رولڈ ہاٹ فائر ایڈی کرنٹ) وغیرہ میں ماہر۔ اور ہماری ٹیم مختلف حسب ضرورت خدمات OEM اور ODM بھی فراہم کرے گی۔ ہمارے پاس اچھی سروس اور فروخت کے بعد-کی صلاحیتیں بھی ہیں۔ ہم آپ کو مارکیٹ میں مسابقتی قیمتیں اور اعلی{11}}معیار کی مصنوعات فراہم کر سکتے ہیں۔ ہم دوسروں کے مقابلے میں تیزی سے سامان پہنچا سکتے ہیں۔ منزل

 

1997

میں قائم ہوا۔

 

20+

سال کا تجربہ

 

5000

احاطہ شدہ علاقہ

 

1000+

موجودہ ملازمین

سرٹیفیکیشنز

 

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949