مصنوعات کی تفصیل

ہمارے فوائد

1. بہترین لباس اور سنکنرن مزاحمت

ہمارے 38CrMoAl الائے ٹیوبوں میں کرومیم اور مولیبڈینم سطح کی سختی کو بڑھاتے ہیں اور رگڑ کی وجہ سے مادی نقصان کو کم کرتے ہیں، جو انہیں بار بار چکراتی دباؤ یا مکینیکل لباس کا شکار ہونے والے اجزاء کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
ٹیوبیں سخت کیمیائی ساخت کی جانچ سے گزرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کرومیم اور مولیبڈینم کا مواد معیاری تصریحات یا کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، جو کہ اعلی{-درجہ حرارت یا سنکنرن ماحول میں طویل مدتی استحکام کی ضمانت دیتا ہے۔

2. اعلی سطحی معیار

ہماری 38CrMoAl الائے ٹیوبیں کولڈ ڈرائنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں سطح کی ہمواری، یکساں دیوار کی موٹائی، اور کوئی پیمانہ نہیں ہوتا ہے۔
ٹیوبیں بصری معائنہ، سطح کی کھردری جانچ، اور غیر{0}}تباہ کن جانچ سے گزرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح خروںچ، ڈینٹ یا پیمانے سے پاک ہے۔

3. اعلی جہتی درستگی

ہماری ٹیوبیں اعلی درجے کی گرم چھیدنے اور کولڈ ڈرائنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، اور سیدھے پن کی رواداری کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
ٹیوبیں تشکیل کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے بقایا دباؤ کو ختم کرنے کے لیے کنٹرول شدہ اینیلنگ یا بجھانے اور ٹیمپرنگ کے علاج سے گزرتی ہیں، پروسیسنگ اور اس کے بعد کے علاج کے دوران اخترتی، بیضوی پن، یا جھکنے کو روکتی ہیں۔

4. بہترین مکینیکل طاقت

ہماری الائے ٹیوبیں اعلی تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت اور سختی رکھتی ہیں، جو ہیوی-ڈیوٹی ڈرائیو شافٹ، کرینک شافٹ، گیئرز، اور پسٹن کی سلاخوں کو بغیر کسی خرابی یا نقصان کے سہارا دینے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔
یہ یقینی بنانے کے لیے کہ ٹیوب کا معیار ASTM، DIN، EN، اور دیگر معیاری تصریحات پر پورا اترتا ہے، ٹیوبوں کو سخت مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ اور غیر-تباہ کن جانچ سے گزرنا پڑتا ہے۔

درخواست کے علاقوں

آٹوموٹو انڈسٹری: ڈرائیو شافٹ، ٹرانسمیشن شافٹ، اور گیئر پارٹس۔
مکینیکل آلات: ہائیڈرولک سلنڈر ٹیوبیں، آستینیں، اور بھاری سامان کے لیے تکلا؛ انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے لیے گائیڈ پن، بشنگ اور مولڈ بیس۔
بجلی اور توانائی کی صنعت: ٹربائن شافٹ اور تیز-اسپنڈلز، والو اسٹیم، اور پمپ کے اجزاء۔
میٹالرجیکل اور کان کنی کا سامان: ڈرل بشنگز، ڈرل راڈز، اور کپلنگز۔
ٹول اینڈ ڈائی انڈسٹری: مولڈنگ ڈیز، مینڈریلز، اور ایجیکٹر آستین۔

کیمیائی ساخت

عنصر	C	سی	Mn	کروڑ	مو	ال	نی	S&P (زیادہ سے زیادہ)
ساخت (%)	0.35–0.42	0.17–0.37	0.40–0.70	1.30–1.60	0.15–0.25	0.70–1.10	0.30 سے کم یا اس کے برابر	0.025 سے کم یا اس کے برابر

مکینیکل پراپرٹیز

درج ذیل38CrMoAl الائے ٹیوبزمیکانی خصوصیات ہیںبجھانے اور تیز کرنے کے بعد. نائٹرائڈنگ کے بعد، بہترین لباس مزاحمت کے ساتھ، سطح کی سختی 900-1100 HV تک پہنچ جاتی ہے۔

جائیداد	تناؤ کی طاقت	پیداوار کی طاقت	لمبا ہونا	رقبہ کی کمی	اثر سختی	سختی
قدر	980 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	835 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	10% سے زیادہ یا اس کے برابر	40% سے زیادہ یا اس کے برابر	63 J سے بڑا یا اس کے برابر	269 HRB سے کم یا اس کے برابر

ممکنہ متبادل درجات

DIN/EN 31CrMoV9, 41CrAlMo7: اسی طرح کی سختی اور نائٹرائڈنگ خصوصیات پیش کرتا ہے، بڑے پیمانے پر یورپی مشینری اور آٹوموٹو حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
ISO (بین الاقوامی) 38CrAlMo6: ایک معیاری نائٹرائڈنگ سٹیل گریڈ جس میں تقریباً ایک جیسی کیمیائی خصوصیات ہیں، جو عالمی استعمال کے لیے موزوں ہیں۔
JIS (جاپان) SACM645: ایک جاپانی نائٹرائڈنگ سٹیل جس میں سطح کی بہترین سختی اور لباس مزاحمت ہے، جو سانچوں اور درست مشینری میں استعمال ہوتا ہے۔
AISI/SAE (US) 9840: قریب ترین امریکی مساوی، استعمال کیا جاتا ہے جہاں سخت کور اور نائٹرائیڈ سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔