ٹیوب کی تشکیل اور ویلڈنگ
- ٹیوب کی تشکیل: یہ عمل سٹینلیس سٹیل کوائل کو فلیٹ سٹیل کی پٹی میں کولڈ رول کرنے سے شروع ہوتا ہے۔ اس کے بعد سٹیل کی پٹی کو رول بنانے والی مشین کے ذریعے آہستہ آہستہ بیلناکار شکل میں موڑ دیا جاتا ہے۔
- ویلڈنگ (ERW): فلیٹ اسٹیل کی پٹی کے کناروں کو ہائی-فریکوئنسی برقی مزاحمتی ویلڈنگ (ERW) کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ٹیوب کو ہموار ڈھانچہ بنانے کے لیے مسلسل ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ہموار ٹیوبوں کو عام طور پر کھوکھلی ٹیوبوں میں نکالا جاتا ہے، لیکن ویلڈڈ ٹیوبیں بھی کوائل کی مصنوعات کے لیے ایک عام انتخاب ہیں۔
گرمی کا علاج
- روشن اینیلنگ: ویلڈنگ کے بعد، ٹیوب کو روشن اینیل کیا جاتا ہے۔ ٹیوب کو ایک غیر فعال یا کم کرنے والی فضا (ہائیڈروجن یا امونیا) میں 1050-1150 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے۔ یہ قدم سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے میں مدد کرتا ہے اور ویلڈنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ کو ختم کرتا ہے۔
- اچار: اینیلنگ کے بعد، سٹیل کے پائپ کو نائٹرک ایسڈ/ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے محلول میں اچار کیا جاتا ہے تاکہ ویلڈنگ کے ذریعے چھوڑے جانے والے آکسائیڈ پیمانے یا غصے کے رنگ کو ختم کیا جا سکے۔
- Passivation: سٹیل کے پائپ کو نائٹرک ایسڈ سے دھو کر کرومیم آکسائیڈ کی تہہ کو بحال کرنے کے لیے غیر فعال کیا جاتا ہے جو اسے سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
کوٹنگ کی سطح کا علاج
- صفائی: اسٹیل کے پائپ کو اچھی طرح سے صاف کیا جاتا ہے اور تیل، آلودگی اور چکنائی کو ہٹانے کے لیے کم کیا جاتا ہے جو PVC کوٹنگ کے چپکنے کو متاثر کر سکتے ہیں۔ الکلائن کلینر یا واٹر-کی بنیاد پر کلینر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
- سطح کے کھردرا پن کا علاج: اسٹیل پائپ کو گولی مار دی جاتی ہے یا سطح کو قدرے کھردرا کرنے کے لیے ریت پھینکی جاتی ہے، اس طرح اسٹیل پائپ اور پلاسٹک کی کوٹنگ کے درمیان مکینیکل چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے۔
پیویسی کوٹنگ کی درخواست (اخراج کا طریقہ)
- ایکسٹروشن کوٹنگ: صاف اور تیار اسٹیل پائپ کو ایکسٹروڈر سے منسلک کراس ہیڈ ڈائی کے ذریعے کھینچا جاتا ہے۔ PVC کمپاؤنڈ پگھلا جاتا ہے اور ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے، اور کوٹنگ سٹیل کے پائپ پر لگائی جاتی ہے جب یہ حرکت کرتا ہے۔
- ایکسٹروڈر: ایکسٹروڈر 180-200 ڈگری کے درجہ حرارت پر پی وی سی کو پگھلاتا ہے (پی وی سی کی قسم پر منحصر ہے) اور اسٹیل پائپ کے گرد مسلسل اور یکساں کوٹنگ لگاتا ہے۔
- کولنگ اور سائزنگ: پی وی سی کے ساتھ کوٹنگ کے بعد، سٹیل کا پائپ کولنگ سیکشن سے گزرتا ہے جہاں اسے پانی کے اسپرے یا کولنگ گرتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ یہ عمل پیویسی کوٹنگ کو مضبوط کرتا ہے۔
- سائز کرنا: ٹھنڈا ہونے کے بعد، پی وی سی-کوٹیڈ اسٹیل پائپ ایک سائزنگ سیکشن سے گزرتا ہے جہاں ویکیوم سائزنگ یا مکینیکل رولر یکساں کوٹنگ کی موٹائی کو یقینی بناتے ہیں اور اسٹیل پائپ کے مطلوبہ قطر کو برقرار رکھتے ہیں۔
- کوائلنگ: تیار شدہ PVC-لیپت پائپ کو پھر آسانی سے ہینڈلنگ اور نقل و حمل کے لیے ریل یا اسپول پر زخم کیا جاتا ہے۔ ضرورت کے مطابق اسے پہلے سے طے شدہ لمبائی میں بھی کاٹا جا سکتا ہے۔
پیویسی کا سٹینلیس سٹیل سے بانڈنگ
سٹینلیس سٹیل سے پیویسی کا بانڈنگ بنیادی طور پر مکینیکل بانڈنگ (کھردری سطح کی وجہ سے) اور کیمیائی بانڈنگ (اگر پرائمر استعمال کیا جاتا ہے) کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران، پائپ کو تھوڑا سا گرم کیا جاتا ہے تاکہ پگھلا ہوا پیویسی سٹیل کی سطح پر مضبوطی سے فیوز ہو سکے۔ تھرمل بانڈنگ بھی ہو سکتی ہے۔
پوسٹ-کوٹنگ ٹریٹمنٹ اور معائنہ
کوٹنگ کی موٹائی کے معائنہ کے ذریعے یکساں کوٹنگ کو یقینی بنائیں۔ نقائص اور معیاری پیمائش کے طول و عرض کے لیے بصری اور جہتی معائنہ؛ پیویسی کوٹنگ کے آسنجن طاقت ٹیسٹ؛ اثر اور موڑنے کا ٹیسٹ؛ نمک سپرے ٹیسٹ، وغیرہ، پائپ کی جانچ کرنے کے لئے.
حتمی معائنہ اور پیکیجنگ
PVC-کوٹیڈ 316 سٹینلیس سٹیل پائپ حتمی کوالٹی کنٹرول معائنہ سے مشروط ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام پیرامیٹرز مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں، بشمول طول و عرض، کوٹنگ کا معیار، اور مکینیکل خصوصیات۔
